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4. 二硫化钼（mes）：又名二硫化钨钼酸铵分子量为44.3，熔点为247°C沸点为327°C闪点约为110°F与水混溶微溶于醇醚等对光敏感有吸湿性加热到400~500 °C时即升华成棕红色液体遇空气则迅速自燃所以通常只宜保存在密闭容器里。

5. 五硫化四磷：又名分子量为56.4，熔点为282 °C沸点约600 °F与水混溶微溶于乙醇苯甲酸钠等对光敏感有毒。

6. ：

（ticl2） ：又称钛是一种白色或灰白色鳞片状结晶性无机化合物无毒无味无。

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原因分析:

橡胶材质制品在成型生产的过程中表面会形成油污以及橡胶材质内的其他添加成分,因此在后续对其表面进行橡胶漆喷涂时,由于表面油污等物质的导致的中介弱界面,使得其表面漆膜难以与基材牢固结合.同时除了清洁清理之外,橡胶本身的附着力以及与油漆等亲和性等也是重要的影响因素,即橡胶与橡胶漆之间分子间键合没有形成高牢固度的结合力作用,因此无法达到牢固附着.

解决方案:

首先如果橡胶表面有油污存在的可以对油污进行清洗,对脏污物质等进行必须要的清洁清理,同时在橡胶表面底涂橡胶附着力处理剂,通过附着力处理剂的润湿以及促进分子间作用力、与漆膜之间形成化学键合等原理,形成桥接作用,承上启下达到将橡胶底材与橡胶漆漆膜深度交联结合的目的.在进行百格及指抠等相关附着力测试时,不出现掉漆及漆膜脱落现象.

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在涂装工艺中金属除了做防腐的需求之外，对于色彩的外观任然具有一定的需求，因此对金属基材做表面涂饰的越来越多，以应对不同的市场需求。当然，优异的涂层性能的保证是油漆与底材的附着力能够达到需求。上面我们已经介绍了金属表面附着力促进剂的作用，我们就来详细的了解下其优势特点以及使用的方法：

优势特点

1.可增加镁合金、铝合金、不锈钢等金属的喷涂附着力

2.与PU漆、UV漆有良好的层间附着

3.与UV漆可湿喷湿

4.避免在湿度大的环境中施工

5.可用于水镀件和塑胶真空镀

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